固體藥用塑料(liào)瓶它是如何吹塑成型的?下麵和小編看看下麵(miàn)這幾(jǐ)點:
(1)藥用(yòng)塑膠瓶(píng)吹塑需要兩個模具:一個型坯模具和一個吹塑模(mó)具,對模具(jù)要求高(gāo),所以注射吹(chuī)塑成本較高,大約是(shì)擠吹的2~3倍成型。注射吹塑成型多為小容量瓶(通常(cháng)為10~300毫升)。形狀淩亂的產品無法成型,能耗明顯更高。
(2)在藥品的包裝中,藥用塑料瓶瓶口的密封程度直接影響藥品在使用(yòng)期內的穩定性,注射吹塑方式有利於藥品的準確度瓶口螺紋規格及(jí)外觀規格精度。瓶身壁厚均勻,適應(yīng)藥品包裝要求,可防止瓶內藥品(pǐn)被外界物質汙染。
(3)高密度聚乙烯和聚(jù)丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑(sù)設備和加工技術比較簡(jiǎn)單。是的,原始材料主要是在(zài)吹塑模具之間經過擠出機塑化後從模具(jù)中出來的熱坯管吹塑成型。
(4)注射吹(chuī)塑主要需要(yào)注射(shè)型坯。生產物料在注塑機機筒內均勻塑化之後,瓶口和螺紋通過注(zhù)射型坯(pī)模具直接加(jiā)工成型。毛(máo)坯的模(mó)芯(xīn)直接傳送到吹塑工位直接吹塑瓶身。用這種方法製成的塑料瓶口(kǒu)和螺紋具有(yǒu)很高(gāo)的標準精度。
(5)塑料瓶身的形狀規格很穩定,所以瓶蓋(gài)和瓶口的配合度也很準(zhǔn)確。這樣可以大大提高塑料(liào)瓶的密封功能。因此,采用注(zhù)射吹塑法生產的塑料瓶(píng)在醫藥行業中一直很受歡迎。
在對藥用塑料瓶的(de)的表麵標簽的標貼時,要使得貼麵(miàn)平整(zhěng)。我們可以(yǐ)采用(yòng)在藥用塑料瓶表麵設計一個框,來專門貼標簽,這(zhè)樣貼出的標(biāo)簽不會產生位置的移動。在藥(yào)用塑料瓶(píng)成型前,我們(men)要先接觸趨於硬化(huà)的部位,該部位的壁厚也要相應的增加。在邊緣和轉(zhuǎn)角的部(bù)位,我們可以(yǐ)後接觸,因為該部位的壁厚要求相應較小(xiǎo)。藥用塑料瓶的邊緣和抹角(jiǎo)的部位要設計成(chéng)圓(yuán)角,來適當(dāng)的改變一下(xià)藥用塑料瓶的表麵形狀,適當(dāng)藥用塑料瓶在使(shǐ)用的(de)過程中更加順手。
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