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PET塑料瓶包裝容器的生（shēng）產加工（gōng）方法你知（zhī）道多少？藥用（yòng）塑膠瓶廠家（jiā）為（wéi）大家分享：
1、塑料的解決方案
由於PET生物大（dà）分子具有脂質基團，具（jù）有一（yī）定的吸水性，粉體在高溫下對水更敏感。當含水量超過限度時，PET在生產加工過程中的相對分子量降低，產品（pǐn）變色/脆。因此，原材（cái）料在生產（chǎn）和加工（gōng）前必須進行幹燥。幹燥溫度（dù）150℃，4小時以上，一般170℃，3-4小時。您可以使用空氣噴射法來檢測原（yuán）料是否完全幹燥。
2、吸塑機的選擇
由於PET熔（róng）點（diǎn）後穩定時間短，熔點高，因此需要選擇溫度（dù）控製段多、熔融時自摩擦發熱少的注塑係統（tǒng）軟件（jiàn），產品的比重不能低於設備注入。量的2/3，合模力（lì）按6300t/m2以上選用。
3、模殼（ké）及進膠口設計方案
PET預成型件通常由擠壓模具成型。模殼與塑機模板之間必須有保溫（wēn）材料。厚度約12mm，保溫材料必須能承受高壓。排氣管必須足夠，以防一（yī）些過熱或破裂，但排（pái）氣管的深度（dù）一般不需要超（chāo）過0.03mm，否則很容易造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以（yǐ）用空氣噴（pēn）射法測量。270-295℃不同，改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出率
一般注射速度要快，以免注射過（guò）程中過早凝固。但是太快了，高切削（xuē）速度使原料容易破碎。射擊（jī）一般在4秒內進行。
6、背壓
越低越好，以防止損（sǔn）壞。一般不超過100bar。一般（bān）不需要申（shēn）請。
7、逗留時間
不要應用太長（zhǎng）的停留時間以避免相對分子量的降低。將溫度降至300°C以上。如果關機時間少於15分鍾。隻需要（yào）通（tōng）過注氣來（lái）解決；若超過15分鍾，應用粘度PE清洗，將機筒溫度（dù）降至PE溫度，直（zhí）至切斷重啟。
8、常見問（wèn）題（tí）
如果（guǒ）模溫控製不好或模（mó）溫控製不合理，很容易造成“起（qǐ）霧”而不能完（wán）全通透。模具（jù）溫度低且勻稱，冷卻速度較快，製品完（wán）全透明，結（jié）晶少。
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