藥用塑膠瓶的比較常見形狀是圓（yuán）形，正方形（xíng），橢圓形等。 從使用的角度（dù）看，每種都有自己的優點和缺點。 圓形塑料瓶具（jù）有較高的剛性，但是其外觀並不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型過程中很難控製塑料瓶的均勻壁厚。 藥用塑料（liào）瓶必須在生（shēng）產（chǎn）中進行良好的控製和設計，並按照一定的（de）生產和加工（gōng）技（jì）術進行生產和製造，並具有良好的性（xìng）能和功能，並能充分展示其在行業中的重要價值。

1.設（shè）計擠（jǐ）壓型醫用塑（sù）料（liào）瓶時，如果（guǒ）材料是高密度聚（jù）乙（yǐ）烯或聚丙烯，則塑（sù）料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形；對於材料，則應為低密度聚乙烯或其（qí）他柔性塑（sù）料瓶。 橫（héng）截麵選擇是圓形（xíng）的。 這使得內容物更（gèng）容易從塑（sù）料瓶中擠出。 與塑料瓶口配合使（shǐ）用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點關注； 考慮如何使（shǐ）塑料（liào）瓶口更好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部（bù）匹配，這是塑料瓶機械性能的弱項。 因此，藥用塑料（liào）瓶的底部通常設計成凹形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用較大的弧線製成（chéng）。 為了便（biàn）於塑料瓶的堆疊（dié）並提高塑料瓶的堆疊穩定性，塑料瓶的底部（bù）應設（shè）計有內部凹（āo）槽。

2.在（zài）醫用塑料瓶的表麵上（shàng）使（shǐ）用標簽時，標簽表麵應平整。 可以在塑料瓶的表麵上設計一（yī）個“框架”，以便標簽可以（yǐ）準確定（dìng）位而不會移動。 在（zài）吹塑中（zhōng），型坯的一部分被吹成（chéng）接觸（chù）總是總是先硬化。 因此，該部（bù）分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型（xíng）坯膨脹的（de）最後一個接觸部分，該部分的壁厚（hòu）很小。 因此，塑料瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改（gǎi）變塑料瓶的表麵形狀，例如，塑料瓶的中間部分相對較薄，並且增加塑料瓶表麵上的周向凹槽或（huò）肋可以提（tí）高塑料瓶的剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在（zài）長期載荷下的變（biàn）形，下垂或變形。

3.由於大多數塑料都具有（yǒu）缺口敏感（gǎn）性，因此塑料瓶容易在尖角，口螺紋的根部，頸部等處（chù）產生裂紋和（hé）裂縫，因此這些零件應設計（jì）成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須支撐塑料瓶的大部（bù）分負載，因此在該位置局（jú）部增加壁厚也有利於（yú）提高塑料瓶的剛度和承載強度。

4.藥用塑料瓶的印刷表麵是消費者注意（yì）力集中的部分。 印刷表麵應光滑連續。 如果塑料瓶包含提手，凹槽，肋條和其他結構，則設計時應小心謹慎，以免給打印操（cāo）作帶（dài）來不便（biàn）。 橢圓（yuán）形的塑料（liào）瓶具有較高的剛性，但是模具（jù）的製造成本較高。 因此，為了確保塑料瓶的剛性（xìng），除了選擇具有高剛性的材（cái）料之外，還必須設計塑料瓶的形（xíng）狀以增強醫用塑料瓶（píng）的（de）剛性和承載（zǎi）強度。