在塑料製(zhì)件的內外表麵沿脫模方向,食品塑膠瓶應(yīng)設計足(zú)夠的脫模斜度以利於脫模,否(fǒu)則會(huì)發生脫(tuō)模困(kùn)難或者頂出時拉壞、擦傷塑料製件(jiàn)。常用的斜(xié)度值(zhí)為1~1.5°,也可以小到0.5°。當使用上有特殊要求時,斜度可以(yǐ)采用外表麵5'。
內表麵10'~20'.當塑件(jiàn)高度不大時,可允許不(bú)設計斜度。製件上的(de)凸起或加強筋單邊應該有4~5°的斜度(dù);製件沿(yán)脫模方向有幾個孔或呈矩(jǔ)形格子狀而使(shǐ)脫模阻力加大時,宜用4~5°的斜度(dù);側壁帶有皮革花(huā)紋時應有4~6°的脫模斜度。
一般情況下,如果斜度不妨(fáng)礙製品的使用,可以將斜度值取(qǔ)大一些(xiē)。有時為了(le)在開模時讓製件留在陽模上或者陰模內,會有意減小該邊的斜度,或(huò)者加大對邊的斜度。有公差要求(qiú)的尺寸斜度值可以在製件的公差範圍之內,也可在公差範圍之外。
成型較大深度的製品時,不但要求陰陽模都要有(yǒu)足夠的斜度,還應盡量讓陽模的斜度大於(yú)陰模的斜度,這樣(yàng)製件下部的(de)側壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合時,由於尖劈作用會使(shǐ)製件上部的密度得(dé)到保證。
脫模斜度的設計
1.脫模(mó)斜度(dù)的作用:保證製品順利脫(tuō)模,避免在脫模時劃傷產品。
2.脫模設計(jì)要(yào)點(diǎn):一般用減膠形式設計脫(tuō)模斜度,脫模(mó)外(wài)部尺寸標注為大端,內部尺寸標注為小端。一般為了製品能(néng)留於動模一側,斜麵角度取(qǔ)a>b,實際工(gōng)廠a=b料厚一致。
3.根據塑化幾何形狀確定,塑件越高,孔越深,脫模斜度越小。根據(jù)製品(pǐn)的精度確(què)定,精度(dù)越高脫模斜度越(yuè)小(xiǎo)。根據表麵要求不同(tóng)確定,鏡麵(miàn)效果小製品大於等於1度,大製品大於(yú)等(děng)於3度。蝕紋斜度大於等於3--4度(dù),火花紋或噴砂紋大於等於(yú)3--4度。