注塑瓶質量問題的原因有（yǒu）哪些

發布日期：2020-04-20 作（zuò）者：點擊：

在保健品塑膠瓶注塑的時候經常會出現下麵幾種情況，讓小編為你詳（xiáng）細介（jiè）紹原因吧！

瓶口飛邊

瓶口飛邊是指瓶口處的（de）螺（luó）紋或在模具的（de）閉合部分中有薄薄的凸起。通常，模具磨損會導致模具閉合不準確，從而造（zào）成過多的注塑材料（liào），並出（chū）現（xiàn）飛邊現象。

模具夾緊不良（liáng）

模具夾（jiá）緊不良包括瓶（píng）坯的模具夾緊不良和吹塑不良（liáng）。其成分的原因類似於瓶口上的飛邊，這是由模具的磨損引起的。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異物，未燒蝕的顆粒（lì）等。原因通常（cháng）是對注塑機之前的處理沒有做好。不純的材料顆粒將（jiāng）導致異物和不完全燒蝕。

保健品塑膠瓶

顏色和（hé）光澤

顏色和光澤問題是針對有色（sè）瓶子的，例（lì）如綠茶瓶是淺綠色的。這時，需要注意（yì）顏色是否正常。顏色的陰影具有（yǒu）一定的比例，並且主要通過眼睛來區分。高於或低（dī）於色標的顏色是異常顏色。顏色異常通常是（shì）由色母（mǔ）機的異常操作引起（qǐ）的，可能是由於螺杆旋（xuán）轉和混合異常引起的。

底部偏差

底部偏差表示注射點與吹塑成型過程（chéng）的中間（jiān）不一（yī）致（zhì），這會使瓶子周圍的厚度不均勻（yún）。原因（yīn）很多。常見原因如下：一種可能性是注塑（sù）模具本身不夠好，這會使注塑（sù）成型的預成型坯的厚（hòu）度不（bú）均勻。一（yī）種可能性是在加熱過程中，預成型件（jiàn）的加熱不均勻，並且拉（lā）伸時間不均勻。還（hái）有一（yī）種是拉（lā）伸杆在吹塑過程中（zhōng）下（xià）降並傾斜。

熒光

熒光通常（cháng）與底部偏光一起出（chū）現，這（zhè）意味著瓶子壁（bì）太薄而在光線下觀察某些區域（yù）會變白和變亮。這種（zhǒng）外（wài）觀是熒光。熒光的原因類似於底（dǐ）偏。它通常存（cún）在於瓶子的（de）底部和（hé）肩部，有時在局（jú）部吹氣（qì）的壓力過高時會引起熒光。

以上就是瓶子注塑的（de）時候會出現的各種問題，希望您在操作的過程中能夠注意。